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一、启动及运行操作要求
1.加强锅炉启动和运行过程中的汽水指标监督，确保汽水品质合格。
锅炉启动时，加强不同温度、压力下的汽水品质监督，与值长加强联系，加强对锅炉进行连续排污和定期排污，保证汽水品质在短时间恢复正常;
机组运行过程中，加强汽水品质监督，严格按照国家电力标准控制各汽水品质，保证汽水品质合格。若发现汽水品质不合格时，对于可控指标，加强调整，对于非可控指标，及时给值长递送水质不合格通知单，以便及时对不合格的指标进行调整，确保指标在短时间内恢复正常。
2.加强凝结水精处理监督，保证凝结水精处理设备运行正常。在空冷装置以及其它真空系统发生泄漏导致凝结水品质超标时，应及时查找漏点以便及时堵漏。
3.优化锅炉燃烧调整，改善贴壁气温，避免高温腐蚀。
4.严格监督制水，监控给水、蒸汽品质，不合格水不允许进入锅炉。
5.提高给水PH值，保证在9.0-9.5之间，防止酸性腐蚀。
6.保证给水N2H4剩余量为10-40ug/L，以防止溶氧腐蚀。
7.严格控制给水回收标准，不合格疏水不得回收。
二、停运过程中操作要求
1.停炉时要按要求进行化学加药。停炉时间要适当控制以保证化学药品全部加入，并有充分的循环时间。
2.锅炉停运过程中，锅炉降温降压速度必须严格按照规程规定执行。
3.停运后，可靠关闭减温水总门及各级减温水电动门、调整门、给水泵中间抽水门等。
4.锅炉正常停运后，继续上水维持汽包最高水位。开启省煤器再循环门，杜绝因汽包水位维持太低，造成强制循环泵停止运行，水循环破坏。
5.停炉放水一般均采用热炉放水。放水时，过热器疏水门、空气门及放水门应充分开启。
6.按照《火力发电厂停(备)热力设备防锈蚀导则》(SD223-87)进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。
7.若停炉时间较长或天气较冷，为防止冻坏设备，必须采取停炉保护措施。
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